1.等离子表面处理设备的处理时间是多少？
等离子设备的处理聚合物表面所发生的化学改性是因为自由基，等离子设备处理的时间越长，放电的功率就越大，所以这是需要一个很好的掌握性的。（不能用这种方法除去物体表面的切削粉末，这点在清洗金属表面油垢时表现尤为明显。）
2.普遍等离子表面处理机的功率是多少？
常用的等离子设备功率大概是一千W。
实践证明不能用它清除很厚的油污，虽然用等离子体清洗少量附着在物体表面的油垢有很好的效果，但是对厚油垢的清除效果往往不佳，一方面用它清除油膜，必须延长处理时间，使清洗的成本大大提高，另一方面有可能是它在与厚油垢相互接触的过程中，引发油垢分子结构中的不饱和键发生了聚合，偶联等复杂反应而形成较坚硬的树脂化立体网状结构有关。一旦形成这类树脂膜它将很难被清除。因此通常只用等离子体清洗厚度在几个微米以下的油污。
3.做过等离子表面处理机表面处理的产品可以保留多久？
这个是根据产品本身的材质来的，可以建议为了避免产品受到二次污染，在做了等离子表面处理之后可以进行下一道工序，这样可以有效的解决了二次污染问题，也提高了产品的性能和质量。在应用过程中还发现不能用等离子体清洗很好除去表面粘附的指纹，而指纹是玻璃光学元件上常出现的一种污染物。等离子体清洗也不完全不能用于除去指纹，但这需要延长处理时间，这时又不得不考虑到这是他会对基材的性能造成不良的影响。所以还需要采用其他清洗措施进行预处理相配合。结果使清洗工艺过程复杂化。
4.等离子设备在使用过程中会不会产生有害物质？
这个问题也是不需要去担心的，因为等离子设备在处理的时候它有全套的防范措施，会配备排风系统，少部分的臭氧会被空气电离，所以对人体是没有什么危害性的。由于等离子体清洗过程需要进行真空处理，而且一般为在线为在线或批量生产，因此在把等离子体清洗装置引进生产线时，必须考虑到被清洗工件的贮存和移送的问题，特别是当被处理工件体积较大，数量较多更应考虑到这个问题。
